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高剪釜工作原理
将釜内盛足液体，启动电机，其轴带动涡轮旋转，此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料 进入均质头内。
物料在均质头内第一次受到高速冲击、挤压、剪切、摩擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时，物 料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。
水平向喷射的物流在均质釜内产生径向流和轴向推移，此时物料受到第三次冲击，高剪鉴由于双流 横相互冲击和推移，并与径向流交叉混合和剪切，使釜内流产生双向双曲线大循环涡流，避免了上 部物料难以吸入造成的死角，乳化均质更彻底，效率更高。
特点
高剪鉴在材质上，分别选择碳钢、不锈钢、渗氮钢等与鉴内原材料匹配的制作材料，以保证设备能适应耐酸、耐碱、耐磨、耐高温等各种场合。 在结构上采用双向吸料，提高物料分散程度，适应各种细度要求.配置变频器，实现无级调速。
应用领域
广泛应用于PCB行业胶液制造和石油化工、涂料、油墨、染料、食品、农药、日用化工等领域。
技术参数
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型号 |
乳化机功率 (kw) |
乳化机转速 (rpm) |
框搅拌功率 (kw) |
框搅拌转速 (rpm) |
处理量 (L) |
|
ZS-GJ501 |
1.1 |
2900 |
1.1 |
30～65 |
50～100 |
|
ZS-GJ505 |
4 |
2900 |
1.5 |
30～65 |
100～200 |
|
ZS-GJ510 |
7.5 |
2900 |
2.2 |
30～65 |
500～1000 |
|
ZS-GJ525 |
18.5 |
1470 |
5.5 |
30～51 |
1000～2000 |
|
ZS-GJ530 |
22 |
1470 |
7.5 |
30～51 |
1500～3000 |
|
ZS-GJ550 |
37 |
1470 |
11 |
30～51 |
2000～5000 |
注：
● 表中上限处理量是指介质为“水”时测定的数据。
● 数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
● 可以进行特殊设计和制造。
● 可按客户的需求，定制各种非标特殊型高剪混合乳化釜，以满足不同工艺要求。