在电解铜箔生产工序之中，生箔是核心环节，生箔机是核心生产设备。一般来说，生箔机主要是由：阴极辊（另配）、阳极槽、供液装置、导电装置、收卷机、在线抛磨、防氧化装置、酸洗水洗、切边收边、O型圈导向系统、电器控制等系统构成。设备的结构形式、性能指标直接影响着铜箔的生产质量及生产效率，是电解铜箔生产的关键部分。
1）配套阴极辊直径：φ1500mm，φ2016mm，φ2700mm，φ3000mm，φ3600mm。
2）幅宽1000mm～1900mm。
3）浸液率：≥50%。
4）最大生产电流：60KA。
5）设计线速0~15m/min，生产线速度波动值：±0.02 m /min。
6）所有辊静平衡≤10g，直线度及圆柱度≤0.01mm。
7）整套采用伺服传动(日本三菱/德国伦茨/矢量变频系统)，稳定性高，主驱动不产生爬坡抖动。
8）采用自主研发的三菱张力控制系统，张力控制精度±0.3kg，张力不抖动，不撕边。
9）采用烘箱+风扇烘干冷却形式，温度控制精度±2℃。
10）生产铜箔规格 4.5~35μm 锂电/标箔一体。
11）阳极槽采用全钛设计，有效防止液体渗漏，槽体板厚度≥20mm，侧板厚度≥16mm。
12）收卷最大直径φ700mm。
13）采用背拉式阳极板或内嵌式阳极（极距9~12mm）。
14）在线抛磨采用进口3M不织布抛光轮，抛光轮转速可达0~600转/min(无极调速)，摆动频率0~300次/min(无极调速)，采用可视化电流检测设计，抛光轮抛磨压力可直接读取。
您的位置：
